ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੀਵੀਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ SG3, SG5, SG7: ਐਂਡ - ਟੂ - ਐਂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਅਣੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ

SG3 (ਉੱਚ - ਲਚਕਤਾ ਗ੍ਰੇਡ)
1300 - 1500 ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 70 - 72 ਦੇ K - ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਫਸਾਉਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ 60 - 250μm ਕਣ ਵੰਡ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਰੈਜ਼ਿਨ 25 - 35 ਗ੍ਰਾਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਮੋਰਫਸ ਬਣਤਰ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

SG5 (ਬਹੁਪੱਖੀ ਮਾਧਿਅਮ - ਗ੍ਰੇਡ)
1000 - 1100 ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ 65 - 67 ਦੇ K - ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, SG5 ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੱਧਮ ਜ਼ਮੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਣ ਘਣਤਾ (0.45 - 0.58g/mL) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸਮਾਈ (20 - 28g/100g) ਅਰਧ - ਸਖ਼ਤ ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ - ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਣੂ ਚੇਨ ਨਿਯਮਤਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

SG7 (ਸਖ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ)
700 - 850 ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 60 - 62 ਦੇ K - ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, SG7 ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਅਣੂ ਪੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੰਖੇਪ 40 - 180μm ਕਣ ਬਣਤਰ (ਘਣਤਾ 0.50 - 0.62g/mL) ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸਮਾਈ (15 - 22g/100g) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਕਾਇਆ ਵਿਨਾਇਲ ਮੋਨੋਮਰ ≤3μg/g ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭੋਜਨ - ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਈਕੋਸਿਸਟਮ

SG3: ਲਚਕਤਾ ਮਾਹਰ
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, 40-50 ਪੀਐਚਆਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ SG3-ਅਧਾਰਿਤ ਫਿਲਮਾਂ ਯੂਵੀ-ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਕਵਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਕਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਮੋਨੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਇਲਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਰਮ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੁੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਤਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

SG5: ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕ ਹਾਰਸ
ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਥ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ SG5 ਦੀ 10-20 phr ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਰੇਂਜ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਓਜ਼ੋਨ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟ੍ਰਿਮ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।

SG7: ਦ ਰਿਜਿਡਿਟੀ ਚੈਂਪੀਅਨ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸੀਵਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ SG7 ਦੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰੰਗ-ਨਿਰਭਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਉਪਕਰਣ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਗਾਈਡ

ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ
SG3 ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (160 - 180°C) ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ; 10°C ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਲਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, SG7 180 - 200°C ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ 210°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਸਕਿਸ਼ਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਡੀਟਿਵ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਥਿਰੀਕਰਨ: SG3 ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ 1-2 phr ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ SG7 ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ 0.5-1 phr ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ 0.2 - 0.5 phr ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ SG3 ਨੂੰ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵ: SG7 ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਬਾਹਰੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ SG5 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ ਠੰਡੇ-ਜਲਵਾਯੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨੌਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੈਜ਼ਿਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਅਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਸਾਡਾ SG3, SG5, SG7 ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ PVC ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀ ਗਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਤੱਕ, ਇਹ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿਗਿਆਨਕ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਸੰਯੋਜਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪੋਲੀਮਰ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੀਟ